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水泵隔振技術(shù)規(guī)程 安裝須遵守10項要求
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1、隔振元件應按水泵機組的中軸線作對稱布置。橡膠隔振墊的平面布置可按順時針方向或逆時針方向布置。
2、當機組隔振元件采用六個支承點時,其中四個布置在惰性塊或型鋼機座四角,另兩個應設置在長邊線上,并調(diào)節(jié)其位置,使隔振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。
3、臥式水泵機組隔振安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時,一般情況下,橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面,及與惰性塊或型鋼機座之間毋需粘接或固定。
4、立式水泵機組隔振安裝使用橡膠隔振器時,在水泵機組底座下,宜設置型鋼機座并采用錨固式安裝;型鋼機座與橡膠隔振器之間應用螺栓(加設彈簧墊圈)固定。在地面或樓面中設置地腳螺栓,橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上。
5、橡膠隔振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線;型鋼機座的支承面積應不小于隔振元件頂部的支承面積。
6、橡膠隔振墊單層布置,頻率比不能滿足要求時,可采取多層串聯(lián)布置,但隔振墊層數(shù)不宜多于五層。串聯(lián)設置的各層橡膠隔振墊,其型號、塊數(shù)、面積及橡膠硬度均應完全一致。
7、橡膠隔振墊多層串聯(lián)設置時,每層隔振墊之間用厚度不小于4mm的鍍鋅鋼板隔開,鋼板應平整,隔振墊與鋼板應用粘合劑粘接。鍍鋅鋼板的平面尺寸應比橡膠隔振墊每個端部大10mm。鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠隔振墊應交錯設置。
8、施工安裝前,應及時檢查,安裝時應使隔振元件的靜態(tài)壓縮變形量不得超過***大允許值。
9. 水泵機組安裝時,其安裝水泵機組的支承地面要求平整,且應具備足夠的承載能力。
10、機組隔振元件應避免與酸、堿和有機溶劑等物質(zhì)相接觸。
2、當機組隔振元件采用六個支承點時,其中四個布置在惰性塊或型鋼機座四角,另兩個應設置在長邊線上,并調(diào)節(jié)其位置,使隔振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。
3、臥式水泵機組隔振安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時,一般情況下,橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面,及與惰性塊或型鋼機座之間毋需粘接或固定。
4、立式水泵機組隔振安裝使用橡膠隔振器時,在水泵機組底座下,宜設置型鋼機座并采用錨固式安裝;型鋼機座與橡膠隔振器之間應用螺栓(加設彈簧墊圈)固定。在地面或樓面中設置地腳螺栓,橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上。
5、橡膠隔振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線;型鋼機座的支承面積應不小于隔振元件頂部的支承面積。
6、橡膠隔振墊單層布置,頻率比不能滿足要求時,可采取多層串聯(lián)布置,但隔振墊層數(shù)不宜多于五層。串聯(lián)設置的各層橡膠隔振墊,其型號、塊數(shù)、面積及橡膠硬度均應完全一致。
7、橡膠隔振墊多層串聯(lián)設置時,每層隔振墊之間用厚度不小于4mm的鍍鋅鋼板隔開,鋼板應平整,隔振墊與鋼板應用粘合劑粘接。鍍鋅鋼板的平面尺寸應比橡膠隔振墊每個端部大10mm。鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠隔振墊應交錯設置。
8、施工安裝前,應及時檢查,安裝時應使隔振元件的靜態(tài)壓縮變形量不得超過***大允許值。
9. 水泵機組安裝時,其安裝水泵機組的支承地面要求平整,且應具備足夠的承載能力。
10、機組隔振元件應避免與酸、堿和有機溶劑等物質(zhì)相接觸。
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