渦街流量計在測焦爐煤氣中輸出信號不穩(wěn)定的原因
渦街流量計在測量焦爐煤氣時會出現(xiàn)一些問題,下面我們就來分析這些問題產(chǎn)生的原因及解決方法。
現(xiàn)場計量系統(tǒng)出現(xiàn)故障的原因可歸納為兩大原因,一是流量計或其關(guān)聯(lián)設(shè)備引起的;二是非流量計方面的原因,即流量計正常,而環(huán)境或系統(tǒng)方面原因造成故障,這類原因難以查找。除了要求技術(shù)人員要熟悉該儀表性能外,還需具有廣博的知識和豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗進行分析、推理、多方試驗,方能確認。有些故障還是一些意想不到的事件造成的。對非流量計方面的故障往往表現(xiàn)為輸出信號不穩(wěn)定。根據(jù)實際經(jīng)驗,渦街流量計測量焦爐煤氣時,輸出信號不穩(wěn)定的原因有以下幾點:
1、渦街流量計不適宜安裝在強振動的場合是應(yīng)用者廣為熟知的,但在磁場頻繁變化的場合,渦街流量傳感器同樣會受到干擾,測出高于正常值的信號。實踐證明,在無氣體流動的現(xiàn)場,當渦街流量傳感器處于變化的磁場中時在磁場變化的瞬間,渦街流量傳感器會感應(yīng)出一個錯誤信號輸出,當變化結(jié)束,儀表處于一個穩(wěn)定的磁場時,儀表則會輸出信號正常。
2、焦爐煤氣因出廠時溫度高,濕度大,因此在氣體輸送過程中會有水分存在。氣體流動帶動水分往復(fù)波動,從而形成脈動流。渦街流量傳感器處于這種流體狀態(tài)時輸出數(shù)據(jù)忽大忽小,根本無法反映生產(chǎn)狀況。
3、由于焦爐煤氣多雜質(zhì),易結(jié)晶,雜質(zhì)凝結(jié)于傳感頭,從而造成流量計計量失準。溫度升高時,雜質(zhì)揮發(fā),靈敏度增加,信號增強;相反則降低;從而造成數(shù)據(jù)不穩(wěn)定。
4、儀表接線過程中壓線不實,從而造成傳輸過程中信號的斷斷續(xù)續(xù)。
5、儀表接地線不符合規(guī)范要求,從而使強電中的50Hz干擾進入,當正常信號高于50Hz時輸出信號正常,反之則會輸出錯誤信號。
解決辦法:
1、在流量計安裝、連接過程中,應(yīng)確保每一個環(huán)節(jié)的準確無誤,其中包括安裝前對現(xiàn)場的考察、安裝過程中儀表接線、系統(tǒng)接地線等方面,從而確保檢測到真實數(shù)據(jù)并能夠準確輸出。
2、對于運行中的計量系統(tǒng)可采用“雙軌計量,對比確認”的方法,以及“替代法”對運行中的計量儀表故障進行確認和排除。
3、定期對渦街流量計進行整體清洗,必要時可對儀表的傳感頭部分進行吹掃,避免雜質(zhì)在傳感頭處的凝結(jié)。寒冷的季節(jié)在計量直管段及儀表部分加伴熱裝置也有利緩解雜質(zhì)在渦街流量計處的凝結(jié)。
4、定期對管道進行排水,特別是直管段前的水分,依據(jù)具體情況設(shè)置專人定期排放,盡可能降低計量管段中的水分,***大限度的排除流體中的脈動。
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