熔煉爐簡介
等離子感感應爐是近期出現(xiàn)的一種新的冶煉設備。它是普通感應電爐和等離子弧加熱裝置組合而成。它避免了普通感應爐的冷渣和無保護氣氛的缺點,從而顯著地提高了感應爐的精煉能力。國外于六十{BANNED}始研制,到七十年代建成容量為2噸的生產(chǎn)用等離子感應爐。固內(nèi)建成500公斤等離子感應爐,正在研究設計較大酌爐子。
等離子感應爐主要用生產(chǎn)超低碳和極低碳不銹鋼、精密合金和含鋁、鈦等易氧化元素的高溫合金等。等離子感應爐具有較高的精煉能力,冶煉產(chǎn)品的質(zhì)量達到或接近真空感應爐的水平;它是一種有發(fā)展前途的特殊冶煉設備。目前正處于發(fā)展階段。等離子感應爐由感應爐和等離子弧發(fā)生裝置組成。具體組成包括下述部件。
1.感應爐爐體結構
等離于感應爐爐體可以使用工頻爐或三倍頻爐、中頻爐。
(1)感應線圈和坩堝
等離了感應爐的感應線圈包括供加熱用線圈和攪拌用線圈。小容量爐子只有加熱線圈困,大容量爐子除加熱線圈外還配有攪拌線圈。感應線圈的結構形式和普通感應爐的相同。坩堝材質(zhì)與普通感應爐的相同,不同點是坩堝底部安裝行水冷陽極。
(2)爐蓋
等離子感應爐的爐蓋是雙層鋼板結構,通水冷卻,內(nèi)襯耐火材料。在爐蓋的***開有一孔,供等離子槍體伸入爐內(nèi),槍體與爐蓋之間的間隙,用耐熱的石棉制品密封。爐蓋上還裝有加料斗,供加入微量合金元素、脫氧劑、易氧化元素時使用,加料斗用蓋密封。在冶煉過程中,為了觀察爐內(nèi)情況,還在爐蓋上安裝有閃頻觀查裝置或帶刷的石英玻璃觀查窗。爐蓋和爐體接觸部分通有冷卻水,共間裝有密封圈,以免大氣滲入爐內(nèi)。
(3)爐殼
爐殼的結構分全封閉式和半封閉式兩種。半封閉式爐完僅使坩堝以上部位封閉,這種爐殼納構簡單。但是坩堝渣線以上部分容易產(chǎn)生裂紋,影響密封性。大多數(shù)小型試驗用爐采用這種爐殼。
全封閉式爐殼,將坩堝、感應線圈全部封閉在爐殼內(nèi)。這種全封閉式爐殼具有密封性良好、容易控制爐內(nèi)壓強以及精煉效果好等優(yōu)點。但是,這種爐殼結構比較復雜,需特別注意解決水、電引進處和爐殼的絕緣,以及感應線圈周圍磁場對爐殼的作用等問題。全封閉爐殼可保持10一20毫米水柱正壓。
采用何種爐殼應當根據(jù)治煉鋼種和實際情況進行選擇。
(4)出鋼口
出鋼口在冶煉過程中和大氣隔離開,共結構是用鋼管做外套內(nèi)設耐火材料爐嘴,出口端有密封蓋,出鋼時取下蓋板進行澆注。
(5)滬體傾動機構
等離子感應爐爐體傾動角度應當大干90度,以使出凈鋼液,通常使用液壓系統(tǒng)傾爐,也有用將通用機械傾動裝置的。
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