高壓多級泵的正常操作
1、啟動前的準(zhǔn)備
(1)佩戴好勞保用品,準(zhǔn)備好相關(guān)工具;
(2)檢查反應(yīng)進料泵出入口流程、原料罐液位滿足開泵要求;
(3)打開入口閥,稍開泵出口放空閥,待放空見油,且無氣體后,關(guān)閉放空閥;
(4)檢查潤滑油站油位合適,潤滑油采樣分析合格,油濾器過濾器差壓、壓力開關(guān)、壓力遠(yuǎn)傳等儀表投用正常,油冷器流程正常,且投用;
(5)手動啟輔助油泵,調(diào)節(jié)潤滑油壓大于0.25MPa,調(diào)節(jié)高壓電機潤滑油壓力為0.01~0.05MPa,各潤滑油支路回油正常;
(6)檢查機泵、壓力表、對輪罩、對輪螺栓、地腳螺栓、閥門、管線法蘭墊片好;
(7)手動盤車兩圈,無輕重不均現(xiàn)象;
(8)打通反應(yīng)進料泵返原料罐流程,通知內(nèi)操開返罐調(diào)節(jié)閥開度不小于40%(滿足該泵***小流量不小于66噸/小時),外操現(xiàn)場確認(rèn)開度正常;
(9)外操報告內(nèi)操啟泵條件滿足,內(nèi)操聯(lián)鎖復(fù)位,在DCS觀察反應(yīng)進料泵啟泵條件滿足。
2、高壓多級泵的啟動
(1)內(nèi)操電話通知調(diào)度、總變啟加氫反應(yīng)進料泵;
(2)條件滿足后,通知外操啟動高壓電機;
(3)啟動高壓電機后,內(nèi)操控制泵入口流量不小于80噸/小時,觀察該泵各溫度測點正常;
(4)外操聽電機、泵聲音正常,觀察潤滑油壓上升(如潤滑油壓不變,可開軸頭泵后放空閥,見油后關(guān)閉),一人停輔助油泵電機,并將開關(guān)置于自動位置,另一人調(diào)節(jié)潤滑油壓不小于0.2MPa;
(5)外操通知內(nèi)操現(xiàn)場正常,內(nèi)操檢查關(guān)閉進料調(diào)節(jié)閥,通知外操打通進料流程;
(6)流程打通后,內(nèi)操根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)進料調(diào)節(jié)閥開度,緩慢關(guān)閉返罐調(diào)節(jié)閥,控制泵入口流量不小于80噸/小時,且電機電流不超額定電流;
(7)改返罐調(diào)節(jié)閥為自動,設(shè)定泵入口流量不小于80噸/小時。
(8)內(nèi)操觀察潤滑油壓、各點溫度正常。
3、檢查項目
(1)機泵聲音有無異常
(2)水泵出口壓力
(3)潤滑油壓、油溫
(4)軸承溫度及振動情況
(5)機械密封是否泄漏
(6)電機電流的變化
4、停泵步驟
(1)內(nèi)操緩慢開啟泵返罐調(diào)節(jié)閥,同時視反應(yīng)進料量情況,緩慢關(guān)閉備用泵返罐調(diào)節(jié)閥,控制用泵入口流量不小于66噸/小時;
(2)當(dāng)泵返罐調(diào)節(jié)閥開度為40%,入口流量不小于66噸/小時時,外操關(guān)閉在用泵出口閥,停主電機,觀察輔助油泵自啟正常,調(diào)節(jié)潤滑油壓不小于0.2MPa;
(3)當(dāng)在用泵各點溫度不大于40℃時,停輔助油泵。
(4)冬季油冷器要保持冷卻水流動,備用油冷器水放凈。
5、水泵的切換
(1)備用反應(yīng)進料泵按正常程序啟動正常后,外操打開泵用泵流程,內(nèi)操緩慢開啟在用泵返罐調(diào)節(jié)閥,同時視反應(yīng)進料量情況,緩慢關(guān)閉備用泵返罐調(diào)節(jié)閥,控制總反應(yīng)進料量不變、備用泵、在用泵入口流量不小于80噸/小時;
(2)當(dāng)在用泵返罐調(diào)節(jié)閥開度為40%時,將備用泵返罐調(diào)節(jié)閥設(shè)為自動,設(shè)定泵入口流量不小于80噸/小時;
(3)外操關(guān)閉在用泵出口閥,停主電機,觀察輔助油泵自啟正常,調(diào)節(jié)潤滑油壓不小于0.2MPa;
(4)當(dāng)在用泵各點溫度不大于40℃時,停輔助油泵。
6、故障、原因及消除方法同普通離心泵
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