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復(fù)合包裝袋溶劑殘留量的質(zhì)量控制

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復(fù)合包裝袋是指印刷油墨的薄膜(如BOPP、PET等)通過膠粘劑量、樹脂粘合劑的基材所不能達(dá)到的物理化學(xué)保護(hù)性能的包裝材料。復(fù)合包裝袋的溶劑殘留一般量印刷后即時取樣,檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)依照國標(biāo)文件:GB/T10005-1998雙向拉伸聚丙烯/低密度聚乙烯復(fù)合膜,溶劑殘留總量小于10mg/m2,其中苯類黨課但小于3mg/m2。

那么,影響溶劑殘留的因素有哪些呢?下面辰力吊索具將從油墨、溶劑、環(huán)境來分析:

1、復(fù)合油墨一般氯化聚烯烴、聚酯類樹脂為主體連結(jié)料中樹脂分子的吸收殘留量越高,如溶劑的釋放性較差就會形成較大的溶劑殘留。一般來說聚酯類油墨的溶劑釋放性會優(yōu)于聚烯烴類油墨。

2、溶劑殘留***大的一個原因是溶劑性能的影響,溶劑本身質(zhì)量、含水率,沸點高低、蒸發(fā)速度都會千萬溶劑殘留如果油墨中溶劑含苞欲放水率高,或含有高沸點常設(shè)都會千萬油墨干燥速度下降,形成溶劑質(zhì)量的檢測,以至于千萬質(zhì)量問題。

3、常設(shè)的殘留并不是單一原因千萬的,印刷機(jī)器的干燥系統(tǒng)溫度、風(fēng)速、風(fēng)量往往會影響溶劑因素,但風(fēng)速、風(fēng)量跟不上,溶劑殘留一樣會大,在高速印刷機(jī)上會特別明顯,另外,印刷車間環(huán)境、空氣流量也會有一定影響到。

 

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