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高速鋼的性能、用途及牌號(hào)

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高速鋼按性能分為普通型和高性能高速鋼;按化學(xué)成分分為鎢系,鎢鉬系,鉬系高速鋼;按工藝分為熔煉和粉末冶金高速鋼。

高性能高速鋼,是在通用型高速鋼中增大含碳量,含釩量,還增加了鉆,鋁等合金元素,捉高了高速鋼的耐磨性和耐熱性。這些高性能高速鋼,溫度在650℃時(shí),其硬度為HRC60,而普通高速鋼W18Cr4V只有49~49.2,高出了10HRC;耐用度為普通高速鋼的1~3倍。用它制作各種切削,切削加工難切削材料,如不銹鋼,高溫合金,鈦合金,高強(qiáng)度鋼等。

1.高性能高速鋼的性能,牌號(hào)與用途:

(1)高碳高速鋼:HRC67~68,625℃時(shí),其硬度為64~65HRC。

95W18Cr4V,100W6Mo5Cr4V2o適于加工不銹鋼,高溫合金,鈦合金,超高強(qiáng)度鋼等,其耐用度為W18Cr4V的2~3倍。

(2)鉆高速鋼:HRC為67;耐熱性為640~650℃,其耐用度為普通高速鋼的1.5~3倍。

W6Mo5Cr4V2Co5,W8Mo5Cr4V2Co6Si,W9Mo4Cr4V2Co3,W9Cr4V2Co10,W12Mo3Cr4V2Co80適于加工奧氏體不銹鋼,高溫合金,鈦合金等。

(3)高釩高速鋼:HRC65~67,耐熱性637~640℃。

W12Cr4V4Mo,W6Mo5Cr4V3,W9Cr4V5適用于切削不銹鋼,耐熱合金,高強(qiáng)度鋼。其耐用度為普通高速鋼的2~4倍。我國的典型牌號(hào)N3N(W12Mo3Cr4v3N)

(4)高釩含鉆高速鋼:HRC66~68,在600℃時(shí)比普通高速鋼高5.5HRC。

W9Cr4V5Co5,W12Cr4V5Co5用于切削耐熱合金,比普通高速鋼的耐用度高2倍多。

(5)超硬高速鋼:HRC67~70

①含鈷超硬高速鋼HRC69~70

W2Mo9Cr4VCo8(M42)HRC69~70,用鐵基高溫合金,鑄造高溫合金,鈦合金,超高強(qiáng)度鋼,可用中硬(HB400)硬齒面加工。耐用度比普通高速鋼2~4倍。

②含鋁超硬高速鋼:

W6Mo5Cr4V2A1(501鋼),W10Mo4Cr4V3A1(5F-6鋼),其特點(diǎn)在高溫下和空氣中的氮和氧生成氧化鋁和氮化鋁起潤滑作用,降低摩擦系數(shù),減輕切屑與粘結(jié)。切削難切削材料時(shí),耐用度可提高3~4倍。

③含氮超硬高速鋼HRC67~70。

W12Mo3Cr4V3N(V3N鋼)在高硬度(HRC69)時(shí),脆性傾向小(σbb的為3000MPa),主要用于高硬度(HRC30~52)件的切削,奧氏體鋼,鈦合金,鎳基耐熱合金。

④含SiNbA1超硬高速鋼

W18Cr4V4SiNbA1(B212),W6Mo5Cr4V5SiNbA1(B201)用于切削高溫合金,鐵鋁錳耐熱鋼,奧氏體不銹鋼,加工硬度(HR0~50)材料效果好(Vc=3~9m/min;f=0.15~0.33mm/r;ap=0.5~2mm)

 

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