立式銑床結(jié)構(gòu)分類(lèi)
2:開(kāi)車(chē)前,必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按潤(rùn)滑圖表進(jìn)行潤(rùn)滑。
3:停車(chē)八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)通暢各部運(yùn)動(dòng)正常后,再開(kāi)始工作。
4:使用中不準(zhǔn)離開(kāi)和委托他人照管,不準(zhǔn)拆掉安全防護(hù)裝置,不準(zhǔn)拆卸跟位檔鐵。
5:橫梁主軸工作臺(tái)和升降臺(tái)在移動(dòng)前應(yīng)先松開(kāi)緊固螺釘,清除周?chē)s物,擦凈導(dǎo)軌和涂油。
6:在快速或自動(dòng)進(jìn)給時(shí)應(yīng)先調(diào)整好限程檔鐵。
7:工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備,各部的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況。如運(yùn)轉(zhuǎn)或潤(rùn)滑不良時(shí),應(yīng)停止使用。
8:工作臺(tái)面禁放工、卡量具和工件。
9:調(diào)整自動(dòng)循環(huán)時(shí)開(kāi)車(chē)前必須檢查機(jī)床自動(dòng)循環(huán)的正確性。
10:工作完成將各手柄置于非工作位置,工作臺(tái)放在中間位置,升降臺(tái)落在下面并切斷電源。
(1)臺(tái)式銑床:小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。
(2)懸臂式銑床:銑頭裝在懸臂上的銑床,床身水平布置,懸臂通??裳卮采硪粋?cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng),銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動(dòng)。
(3)滑枕式銑床:主軸裝在滑枕上的銑床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍導(dǎo)軌作橫向移動(dòng),滑鞍可沿立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng)。
(4)龍門(mén)式銑床:床身水平布置,其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門(mén)架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上,可沿其導(dǎo)軌移動(dòng)。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動(dòng),工作臺(tái)可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)。用于大件加工。
(5)平面銑床:用于銑削平面和成型面的銑床,床身水平布置,通常工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng),主
軸可軸向移動(dòng)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高。
(6)仿形銑床:對(duì)工件進(jìn)行仿形加工的銑床。一般用于加工復(fù)雜形狀工件。
(7)升降臺(tái)銑床:具有可沿床身導(dǎo)軌垂直移動(dòng)的升降臺(tái)的銑床,通常安裝在升降臺(tái)上的工作臺(tái)和滑鞍可分別作縱向、橫向移動(dòng)。
(8)搖臂銑床:搖臂裝在床身頂部,銑頭裝在搖臂一端,搖臂可在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)和移動(dòng),銑頭能在搖臂的端面上回轉(zhuǎn)一定角度的銑床。
(9)床身式銑床:工作臺(tái)不能升降,可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng),銑頭或立柱可作垂直移動(dòng)的銑床。
(10)專(zhuān)用銑床:例如工具銑床:用于銑削工具模具的銑床,加工精度高,加工形狀復(fù)雜。
立式銑床易損件的修復(fù)方法:立式銑床立銑頭中,主要易損件有主軸、主軸套筒及套筒體孔。這些零件,在不發(fā)生嚴(yán)重磨損以致失效的情況下一般都可做一定的修復(fù)后繼續(xù)使用。各磨損件修復(fù)方法如下:
1、主軸的修復(fù):XA5032立式銑床的銑頭的主軸結(jié)構(gòu)與XA6132臥式銑床銑頭主軸結(jié)構(gòu)基本一致,其修復(fù)方法可參照進(jìn)行。
2、套筒體孔的修復(fù):套筒體孔的磨損會(huì)導(dǎo)致孔的圓度、圓柱度誤差增加,表面粗糙度變差。由于在正常使用下,不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損,故一般只需要通過(guò)研磨修復(fù),即可恢復(fù)精度。但在修復(fù)之前需要單獨(dú)做一套研磨棒以供研磨時(shí)使用。
3、套筒的修復(fù):當(dāng)套筒磨損量不大,體孔修復(fù)量也小的情況下,對(duì)套筒修復(fù)后可以繼續(xù)使用。修復(fù)的目的是補(bǔ)償其外徑磨損量,使套筒與體孔的配合間隙達(dá)到要求。套筒的修復(fù)一般采用鍍鐵修復(fù)工藝,或更換新套筒。
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